透水磚具有良好的透水性，對(duì)于解決路面積水問題，可以很好地解決車輛行駛和行人的安全、舒適。

    但要想取得良好的使用效果，前期施工十分重要，還需滿足一些規(guī)范要求。

    1.路緣石(有)必須在透水磚施工之前進(jìn)行施工。道路邊石施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線，再砌筑路緣石。

    2.用經(jīng)緯儀或直尺測(cè)量縱、橫方格網(wǎng)，定出面磚基準(zhǔn)線，并在路幅中線(或邊線)上，每隔5~10m安設(shè)一塊透水磚作平面.高程控制點(diǎn)。

    3.參照基準(zhǔn)線按設(shè)計(jì)寬度和圖案要求進(jìn)行透水磚的鋪裝，不得站在整平層上作業(yè)。磚間縫為3mm，防止磚與磚之間連續(xù)出現(xiàn)，當(dāng)有超高時(shí)，外側(cè)磚縫頂多放大5mm。鋪筑時(shí)，要輕輕平放磚塊，用橡皮錘打穩(wěn)，平整，不損傷角部，也可用高頻小振幅板夯(80~90HZ)2~3遍。

    4.鋪裝時(shí)，要隨時(shí)檢查陶瓷透水磚安裝是否牢固平整，及時(shí)修正。對(duì)磚底填塞砂層、支護(hù)等方法，不能對(duì)其進(jìn)行重新鋪設(shè)。

    5.鋪裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格，必須由細(xì)沙或由廠家提供的填縫料進(jìn)行掃縫。

    如果透水磚干燥工藝不當(dāng)，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致無法繼續(xù)施工，所以干燥過程必須做好。制作透水磚需要四個(gè)步驟進(jìn)行干燥，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

    1.磚的受熱期。將被干燥的透水磚坯體成型前的坯體溫度為車間室溫，隨著干燥過程的進(jìn)行，坯體溫度逐漸上升，待干燥。

    烘干速率加快，直到坯體溫度等于熱空氣濕球溫度，此時(shí)，向坯體傳熱的熱量正好與坯體表面水分蒸發(fā)所需的熱相當(dāng)。當(dāng)達(dá)到熱平衡時(shí)，磚就會(huì)進(jìn)入干燥等速階段。

    2.干化當(dāng)量階段。在無水排濕階段，是磚坯干燥的主要階段。隨著坯體含水量的增加，坯體表面的水分蒸發(fā)主要集中在坯體表面，內(nèi)部水分通過毛細(xì)孔道進(jìn)入表面，保持表面濕潤(rùn)。這時(shí)，坯體的內(nèi)擴(kuò)散速率與外擴(kuò)散速率相等，干燥速率快，因此稱為等速干燥階段。

    這一階段干燥速率等于自由水分的蒸發(fā)速率，干燥排出的水份是處于泥質(zhì)顆粒間的水份，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干縮。所以，在進(jìn)行干燥工藝操作時(shí)，應(yīng)特別注意，如果操作不當(dāng)，坯體極易產(chǎn)生干裂或變形。

    3.干燥降速階段。磚在降速干燥階段，坯體表面的水份相等于大氣中吸附水分，蒸發(fā)面隨著水份的減少逐漸縮入坯體內(nèi)的毛細(xì)孔道，干燥速率逐漸下降。干坯時(shí)，坯體沒有收縮，只是相應(yīng)地增加了氣孔。由于陶瓷透水磚坯在降速干燥過程中無收縮現(xiàn)象，使磚坯在降速干燥過程中不會(huì)出現(xiàn)干裂。